產品概述 | Product Overview

     管狀輸送帶是指與圓管帶式輸送機配套使用的、借助外力在整個運輸線路或部分運輸線路成圓管形狀的輸送帶。管狀輸送帶的芯體以高強力帆布或鋼絲繩為骨架, 配以高強度、高耐磨優質膠料為上下覆蓋層, 工作時膠帶由平面漸變為U形, 最后卷成管狀以實現封閉式輸送。適用于煤炭、礦山、港口、電力、冶金、建材和糧食等行業對環保有嚴格要求和對三維空間內彎曲有要求的物料輸送。全封閉物料輸送物料無飛揚, 不受自然條件影響, 不影響環境, 可彎曲、大傾角往返輸送物料。

常見故障——扭曲

·由于管帶機頂部過重引起的扭曲:

 管帶機的膠帶在形成圓管后是部分重疊的，當承載段為無載狀態時，在管帶機的輸送段即出現“頂重”狀態（重心在上方），容易發生扭轉。

·由于尾部受料不正引起的扭曲：

 管帶機對尾部受料的對中要求較高。尾部的導料裝置故障或負荷波動較大是，極易引起物料在膠帶上的偏載，導致管帶機膠帶的扭曲。在運行初期，受料點對管帶機加載時經常發生膠帶扭曲現象。

·由于雨水引起的扭曲：

 膠帶單側帶水，引起膠帶與單側托輥之間的摩擦力減小，導致膠帶的扭曲。這種現象在雨天常有發生，特別是在剛剛下雨時，受風向的影響，常常是一側的膠帶和托輥先濕，這時如果膠帶正好是在空載運行，在單側雨水加“頂重”的雙重作用下，發生扭曲的概率就很大。

常見故障——反包

膠帶的反包易導致運行過程中的扭曲，同時在膠帶重疊方向的調換過程中，常會導致托輥支架的變形，嚴重的會導致膠帶損壞。

1 由于過渡段壓輥位置安裝不正確或位置變化引起的管帶機膠帶反包現象。

2 由于尾部受料不正，重心偏移引起的管帶機膠帶反包現象。

常見故障——脹管

發生管帶機過載的主要原因是：系統故障帶載急停時，由于各路皮帶機停車時間的差異，導致個別皮帶機尾部落煤管內部有大量的存煤，在再次啟動系統時，該存煤將形成短時間的超負荷大煤量，大煤量進入管帶機將造成過載脹管。

常見故障——塌管

管帶機膠帶在運行時間超過規定年限，或使用不恰當時，由于膠帶老化會出現較嚴重的塌管現象，膠帶成型段不能形成封閉腔體，嚴重影響到管帶機的出力，并伴隨有撤煤現象。

實現功能  | Realized function

1  實時監測

對運行中的管狀輸送帶狀態  進行實時監測, 單次掃描時間10ms。

2  動態顯示

將監測數據及實時的截面圖動態顯示在軟件界面, 可 直觀地顯示管帶當前運行情況。

3  自動判斷

對采集的測量數據及對應測  量點位置進行自動判斷, 從 而確定當前管帶狀態, 并對 非正常狀態給出信號觸發。

4  聲光報警

根據軟件處理結果, 實現即時的報警。

技術指標 | Technical Specification

檢測現場 | Test Site